浅谈多片锯与传统带锯各自优势

在中国国内多片锯主要用于直径50cm以下木材的纵向锯剖,通过主轴隔套的厚度的不同,可以调整加工出不同厚度规格的板材,一次进给就能锯出多片板材。

锯片隔套

锯片隔套

近段时间随着国内环保政策越来越严苛近,木材成本的不断上升,提高工人工作效率,提高木材出材率,减少废料产生,已经成为木材加工企业必须要考虑的首要问题。

重型清边锯

重型清边锯

 

因为多片锯少了带锯的繁琐解料程序,不需要要人工推动锯材前进,同时采用了自动送料系统,操作工只需负责放料和接料,在减小了工人的劳动强度的同时,其加工效率也比带锯提高了5倍左右。

锯片

锯片

多片锯的特性决定了木材的生产工艺相比带锯要短,基本上只需要经过3个步骤就能得到制造其他产品的锯材:截料_锯毛板_清边。由于多片锯采用了电器控制系统,且送料、压料不需要手动操作完成,如配合机器人使用,易于实现机械化自动化。多片锯因为采用的自动送料系统,自动压料系统及自动锯解系统相比带锯具有锯材规格好、生产效率高、工艺流程短、易于机械化自动化、产品规格少,简化分选堆垛工作等优点。

当然凡事都有两面性,下面总结一下与传统带锯相比都有那些方面的优缺点,方便选购参考!

优点:

  1. 操作简便:操作多片锯的师傅可专业性不强,普通工人上手快。
  2. 工效高:这也是多片锯设备最大的优势!带锯和其他制材设备每天每位师傅每天可加工8立方米,而多片锯在25-35立方。
  3. 原材料利用率大:机器型号多,原材料选利用率高。除了常用的圆木成方、方成规格板的加工方法,还有板皮多片锯等等辅助设备,让板皮、三角料等等废料再利用!
  4. 出材率高:带锯和其他制材设备综合出材率为70%。多片锯综合出材率为高于85%,综合加工板材合格率达99%,比带锯和其他制材设备比,一个月加工千方的木材厂为例 损材可以提高:1000方x15%少损耗率150立方米的原木。150×800元/方=12万元
  5. 维修简单:多片锯结构设计科学合理,各部件都是规格化,批量生产,品质好,不易损耗。
  6. 安全性强:被许多人忽略的一点,要知道,一次安全事故足以让一个规模不大的厂面临倒闭!多片锯是动力传动装置及锯片等采用全封闭设置,有精密的反倒装置及防开装置,操作极为安全。
  7. 厂房利用率高:因工效高,用人少,常规产品每台至少占地10平米。
  8. 环保: 机体封闭,噪音小,木屑排入专业排屑池,不会造成尘土飞扬环境差。
  9. 多片锯加工的木材,锯切过程稳定,锯切精度高,锯切出来的木材表面质量好,光洁、均匀、平整,无需再次压刨加工,减少木材浪费。

同样,多片锯也有不足之处:

  1. 锯切木材的方法有限,不像带锯那么灵活,无法像人工操作般那么灵活,能随时更换木材的锯切规格。
  2. 多片锯对木材的直度要求较高,太过于弯曲的木材无法很好的锯切。

但相比其优点,这些缺点也就可以忽略了。我们从总体经济效益上来看,采用多片锯作业,效率高出传统带锯的5-6倍左右。

多片锯技术相对成熟的今天,传统带锯对大口径圆木锯切有多片锯无法比拟的优势,而多片锯在500mm直径一下的圆木加工中又有其独特的效率优势,两者相依共存,无法取代!

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